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补偿线有故障)

  背景:很久前因为家里的吸顶灯坏了,用烙铁更换的贴片LED,因为没有把LED贴紧铝底板,没用多久就又坏了,这样维修了几次太麻烦了。就想到做一个SMT恒温加热台,这样不但焊吸顶灯的LED方便,拆焊维修其它线路板也很方便,就买了个铝发热板,但买了发热板后又因为没有合适的外壳,就放在一边吃灰了很久。直到前段时间做点焊机的时候捡到一些铁板(做的点焊机前段时间发到矿坛的电源技术专区里),做完点焊机后铁板还有剩余,决定把这个SMT恒温加热台也做起来。

  准备工作:列好所需的材料清单,除了温控器和温度传感器在某宝上买的,其它都是拆机或剩余的材料,构想好加热台的结构,温控器和温度传感器到了后按所有配件尺寸用CAD画好外壳图。

  5、准备涂油漆,这次没有直接用自喷漆,而是买了腻子粉和桶装漆,先刮腻子粉再涂油漆,涂完桶装的油漆后放在室外凉干。没想到凉干时没注意下了一阵小雨点,搞得外壳很难看,没办法,只好再喷了一层自喷漆。

  6、开始组装,图中有个带LED指示的模块,这个模块里面只是加了个整流滤波板,输入接小变压器,输出接12V风扇,装在这个模块外壳里比较好看,也好组装,反正外壳是公司批量在用的。

  8、整机调试,调试时因为原理图有问题,发现打开电源开关时不能调节温度,需要打开加热开关才能调节温度。这是第一次的原理图。

  9、重改原理图并重新连线,这是第二次的原理图。在调试时走了弯路,是在调试时发现温控器显示的实际温度为负值,检查线路没有问题。想温控器是新买的应该不会有问题,断开传感器接线,测量传感器的电阻很小,万用表的蜂鸣档一直响,怀疑温度传感器有问题(因为买得比较便宜)。用钳子拆开传感器,发现里面的传感头和屏蔽线是裹在一起的,把屏蔽线剪短点,让传感头悬空重新装入传感头外壳并用钳子夹紧,重装接好传感器连接线。开机后发现温控器还是显示负值。因为没用过传感器,不知道其性能指标,没办法,只好百度查传感器的资料,发现传感器本来阻值就是很小,说明传感器应该也是好的。后来仔细检查温控器的接线,发现传感器的接线是有正负极之分的(这个正负极标记很小,前面接线时没注意),将传感器正负极线按温控器标记正确接线后,重新开机,温控器显示温度正常。原来是传感器接线反了,导致调试走了弯路。温控器显示负值的图忘记拍了,正常后就不想重新拍了。

  热电偶有正负极、补偿导线也有正负之分,首先保证连接,配置正确。在运行中,常见的有短路,断路,接触不良和变质。检查时,要使热电偶与二次表分开,用工具短接二次表上的补偿线,表指示室温再短接热电偶接线端子,表批示热电偶所在的环境温度(不是,补偿线有故障),再用万用表mv档大体估量热电偶的热电势(如正常,请检查工艺)。

  热电阻短路和断路用万用表可判断,在运行中,怀疑短路,只要将电阻端拆下一个线头看显示仪表,如到大值,热电阻短路回零,导线短路,保证正常连接和配置时,表值显示低或不稳,保护管可能性进水了显示大值,热电阻断路显示小短路。

  接近零。如果在工作状态下(一端温度很高),用万用表量阻值时要把表笔对调一下量两次,因为热电势对测量有稍许影响。

  10、调试完成,在SMT加热台的前后贴上标签后,整机好看多了,制作完毕。

  后记:整个SMT恒温加热台制作因为是在工作空隙中进行断断续续花时三天,有了这个加热台,以后拆什么芯片那是方便很多。本来是想把这个帖子也发到电源技术专区,后来想想都是发在矿坛,不如就发到参赛区,也参与一下,只是制作好后一直没时间发,就耽误到了今天。

  补充一下,在材料清单有个交流接触器(品牌:正泰,型号:NCH8-20/11)没有写上,另外,温度控制器用小型的,这样占用空间小(品牌:CKC,型号:REX-C100FK02,继电器输出无报警K型输入,短款,面板尺寸48*48,长86,价格:19元。K型传感器也是在这家买的),有需要参考制作的坛友请注意一下。


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